تعريف وتوثيق والتحقق من إجراءات الاحتواء أو إجراءات الفرز، المتعلقة بالعمليات. إدارة النتيجة والنتيجة الإجمالية. إعداد التقارير عن النتيجة. الموافقات على إنهاء إجراء الاحتواء، مع AQC إذا كان التوجيه من العميل. إنشاء إشعار جودة لجمع التكاليف وتضمين تكاليف محددة. الإتمام الفعلي للاحتواء، إضافة تكاليف الاحتواء إلى إشعار الجودة والتبليغ عن النتيجة هو مسؤولية APF (تنظم وتدير AQC احتواء العملاء، وتنظم ABQ احتواء الموردين). ضمان أن قائد فريق PR/8D قد بادر بعملية حل المشكلة للمشكلات النوعية في عمليات التصنيع. المشاركة في فرق حل المشكلة. متابعة وتتبع مواعيد عملية الحلول للمقاطعات بين الشركات وPR (مسؤول AQC عن 8D). التصعيد إذا كان هناك بين الشركات أو PR - عملية حل المشكلة لا تعمل أو لا تحقق النتيجة المتوقعة. مساعدة الفريق في التوثيق وتحديثات 8D/PR عند الحاجة. دعم قائد فريق حل المشكلة. التقييم والقياس لإمكانية العملية باستخدام أدوات الجودة القياسية (cmk، ppk، إلخ). المشاركة مع الفريق لتحسين قدرات العملية. التصعيد عند عدم تحقيق قدرات العملية. التوثيق والموافقة على جميع أعمال إعادة العمل. التحقق من فاعلية إعادة العمل. متابعة والتحكم في أن جميع المواد التي يلزم إعادة عملها قد أُعيدت عملها. متابعة وتتبع الخردة الإنتاجية. الإبلاغ عن مستويات الخردة وأسبابها. المشاركة في الفرق لحل سبب الخردة وتقليل الخردة الناتجة. متابعة وتحليل العمليات لتحديد الاتجاهات وباريتو عيوب العملية بهدف تقليل العيوب وتحسين الأداء. التصعيد عند عدم توافق أداء العملية أو احتمال أن يؤثر ذلك سلباً على عيوب الضمان. الموافقة النهائية على أي تغييرات، المنتج أو العملية المُدخلة إلى جميع خطوات عمليات التصنيع بعد PPAP الأولي (داخليًا وخارجيًا)
المرشح المثالي
درجة البكالوريوس أو الماجستير في الهندسة أو المجال التقني المكافئ. خبرة لا تقل عن 3 سنوات في الجودة ضمن صناعة السيارات. خبرة في جودة الإنتاج وأنشطة حل المشكلات. خبرة في تنسيق الأنشطة عبر الوظائف تعتبر ميزة. معرفة قوية بأدوات الجودة الأساسية (8D، 5 لماذا، Ishikawa، FMEA، خطة التحكم، SPC، MSA). فهم جيد لعمليات التصنيع ومعايير الجودة. القدرة على تحليل بيانات الجودة وتحديد إجراءات corregive فعالة. الإلمام بمتطلبات العملاء وأنظمة الجودة في السيارات. قدرات قيادية وتنسيقية للفِرَق مثبتة. القدرة على توجيه وتطوير أعضاء الفريق. مهارات تواصل وتعاون قوية. القدرة على تحديد أولويات الأنشطة واتخاذ قرارات تحت الضغط. مستوى عالٍ من الملكية والمسؤولية. عقلية التحسين المستمر. اللغة الفرنسية: إتقان مهني. اللغة الإنجليزية: إتقان مهني. اللغة العربية: إتقان مهني.
Definition, documentation and verification of Containment or Sorting actions, for process related containments. Management of overall outcome and result. Reporting on result. Approval on ending of containment action, with AQC if customer Driven. Creation of Q Notification to collect costs and add own costs. Actual completion of containment, adding containment costs to Q notification and reporting of result is the responsibility of APF (AQC organise and manage customer containments, ABQ organise and manage Supplier related containments.) Assuring PR/8D team leader has initiated the problem solving process for quality problems in manufacturing processes. Participation in Problem solving teams. Monitor and track Solving process deadlines for intercompany and PR (For 8D AQC responsible). Escalating if Intercompany or PR - Problem solving process not working or achieving expected outcome. Assisting Team in documentation and 8d/PR updates when needed. Supporting Problem solving team leader. Evaluation and measurement or process capability using standard quality tools ( cmk, ppk etc.) . Participate with team to improve process capabilities. Escalate when process capabilities are not being achieved. Documentation and approval of all reworks. Verification that rework is effective. Monitor and control that all material required to be reworked is reworked Monitoring and tracking of all Production Scrap. Reporting on scrap levels and reasons. Participate in Teams to solve the reason for scrap and to minimise scrap result. Monitoring and analysis of Processes to identify trends and pareto of process defects with a view to minimising defects and improving performance. Escalate when process performance disapproves or cloud lead to warranty defect. Final approval of any changes , Product or process introduced into all manufacturing process steps after initial PPAP ( internal and external)
Desired Candidate Profile
Bachelor's or Master's degree in Engineering or equivalent technical field. Minimum 3 years of experience in Quality within the automotive industry. Experience in production quality and problem-solving activities. Experience coordinating cross-functional activities is an advantage. Strong knowledge of Quality Core Tools (8D, 5 Why, Ishikawa, FMEA, Control Plan, SPC, MSA). Good understanding of manufacturing processes and quality standards. Ability to analyze quality data and define effective corrective actions. Familiarity with customer requirements and automotive quality systems. Demonstrated leadership and team coordination skills. Ability to coach and develop team members. Strong communication and collaboration skills. Ability to prioritize activities and make decisions under pressure. High level of ownership and accountability. Continuous improvement mindset. French: Professional proficiency. English: Professional proficiency. Arabic: Professional proficiency.